玻璃钢制品模压成型液压机配四角调平系统的好处？

 

　　玻璃钢制品模压成型液压机主要适用于LFT-D、SMC、BMC、GMT、FRP、GRP、RTM等热固及热塑型材料的模压成型。广泛应用于汽车（保险杠、底护板、导流板顶棚等）、铁路车辆（高铁动车内饰）、建材/建筑（水泥挡板、埋地管材等）和电子/电气领域（电表箱等）中的零、部件制品等热固及热塑性产品的成型工艺。在玻璃钢制品模压成型液压机中，我们注意到一个重要装置——四角调平系统，那么这个四角调平系统之于模压成型液压机有何好处？

500吨玻璃钢制品模压成型液压机

　　玻璃钢制品模压成型液压机的四角调平系统是整个压机最核心部分,四角调平系统的精度直接决定加工产品的品质.即四个单出杆调平液压缸固定在下梁四个边角上,而与运动滑块无任何固定连接,当滑块进入调平行程后(整个调平行程为80mm),四角调平系统才开始工作,由四个高频响伺服阀作为控制执行机构,实时的调节滑块在压制过程中的平行度。

2000吨玻璃钢制品模压成型液压机

　　釆用此套系统的优势如下:首先,由于调平液压缸与滑块无任何固定连接方式,避免了滑块在快速下行时调平液压缸刚度不足或者液压缸卡死等问题,且极大地减少了系统的油源供应及能耗。其次,此套四角调平系统采用模块化配置,可根据压机实际的工艺要求选配此套调平系统。但同时也有一些相应的技术难点需要克服,即整个四角调行程只有80mm,而此阶段滑块最高可控速度还能达40mm/s,且滑块全台面水平度精度保持±0.lmm之内。