矿用锚杆托盘成型液压机生产工艺过程？

 

　　目前煤矿运用的托盘主要有平板形托盘、铸铁托盘、蝶形托盘以及M形托盘等。锚杆托盘锚头上的倒刺可将锚杆定坐落钻好的孔内，并保证杆体杰出居中。制作一个好的锚杆托盘需求的步骤：焊环、轧头制作杆体，绕环切开制作挡环，剪板、冲型、冲孔制作托盘。因而在出产制作进程中离不开冲压设备，三梁四柱式液压机，常见的吨位有：200吨、315吨、500吨、630吨、800吨、1000吨等，具体要根据锚杆托盘的尺寸规格来选。下面介绍锚杆托盘的生产工艺过程。

500吨锚杆托盘成型液压机

630吨锚杆托盘成型液压机

　　1、按矿井不同巷道支护需求，运用剪板机将钢板剪切成所需标准的钢板。

 

　　2、凸型的上钢模固定在液压机的活塞柱上，凹型的下钢模固定在液压机的底板上，上下模要求同心度差错不能超过0.1MM，锚杆托盘凸形部位的倾角为30度，选用改进型四柱液压机进行限制成型。

 

　　3、依据不同直径的锚杆杆体需求的标准进行钻孔，钻孔方位在锚杆托盘平面的中心方位进行，不得偏斜，钻孔可选用钻床和冲床两种方法。外子完毕后，对锚杆托盘进行防腐处理。

 

　　4、限制成型的锚杆托盘经由自动送礼带传送出去，整个进程操作简略便利，一次剪切成型，提高了出产功率，减少了人力资源，为矿山企业带来了更大的经济效益，是目前锚杆托盘出产制作的抱负设备。