砂轮成型液压机工作原理介绍
砂轮成型液压机工作原理介绍
砂轮成型液压机主要用于制造机械、冶金、建材等各个行业广泛使用的各种尺寸的砂轮。常用液压机吨位有：200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨等，本体结构为三梁四柱式。其工艺过程为将磨料（金刚石或刚玉砂等）与粘结剂放入模具中，布料均匀后（一般采用转盘使模具回转来均匀布料），主工作缸活塞推动活动横梁下行，当加压达到预定的压力（定压压制）或预定的行程（定程压制）后，保压一段时间，然后卸压回程，顶出缸将成品顶出。
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砂轮成型液压机成型工艺过程
a、将金属粉末与金刚石混合后加入成型模具用热压的方法压制烧结而成。特点：此工艺所需液压机砘位可较小，制取砂轮片精度较好，砂轮片强度高、使用寿命长；但模具由于采用石墨模，故模具寿命较短，采用真空热压机设备，所以设备资金投入较大，批量生产周期长效率低，生产成本较高；另外，砂轮片厚度最薄只能做到0.1毫米以上。
b、液压冷压法的原理：将金属粉末与金刚石混合后加入成型模具用冷压的方法压制成型，然后再烧结而成。特点：此工艺较简单，模具寿命长，批量生产周期短效率高，生产成本低；但所需压机砘位较高，制取的砂轮片精度不高。砂轮片厚度最薄只能做到0.1毫米以上。
砂轮成型液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动，半自动两种操作方式。本机操作灵敏简单，噪音小，压力稳定，可以满足不同的生产工艺需要等特点。
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