315吨陶瓷粉末成型液压机压制品有裂纹怎么回事？

 

　　粉末成型液压机按压制原材料的不同又分为陶瓷粉末成型、金属粉末成型以及木制品粉末成型等等，但是从压制工艺效果来看，陶瓷粉末成型液压机压制效果有出现裂纹现象，这是怎么一回事情呢？

威力重工315吨陶瓷粉末成型液压机（快速型）

　　四柱液压机厂家山东威力重工机床有限公司技术人员分析：裂纹的产生是受压制方式和脱模顺序的影响

 

　　。一般来讲,由于摩擦力的影响,315吨陶瓷粉末成型液压机在压制过程中会出现压力损失,采用单向压制方法压出的压坯密度会出现不均匀现象,为了保证密度最小处密度符合质量要求,必须增大压制压力,这样会增大脱模过程中回弹剪应力。

315吨四柱液压机泵站

　　脱模顺序不同,不仅影响回弹剪应力的大小,而且会引起的回弹方向不同。如图2a和2c所示坯体,如先抽出芯棒再将坯体顶出阴模则坯体向内回弹,而将坯体先顶出阴模再抽出芯棒则向外回弹,当回弹引起的剪应力超过坯体的Green强度时,就产生了裂纹。

 

　　出现上述情况，当然不是315吨陶瓷粉末成型液压机有问题，设备是好设备，只是由于受压制方式和脱模顺序的影响而产生的裂纹，大家可以适当的改进模具结构来避免裂纹的产生。